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关于高压釜表面耐腐性的四中处理办法
点击次数:330 发布时间:2018-12-27
  
  
  近年来,随着我国经济形势持续高速发展,人民生活水平不断提高,人民对医疗健康的需求也越来越高,对药品质量和数量的需求都有明显提高,由此带动了医药行业的快速发展,推动了对制药机械需求的增长,促进了制药装备业的繁荣。
  
  高压釜采用环形稀土永磁驱动搅拌器,搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏,耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点,是实验室进行各种搅拌反应的理想装置。高压釜属于精密仪器。高压釜是易燃、易爆、剧毒、贵重等介质加温、加压搅拌反应的理想设备。
  
  高压釜基本结构
  
  1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
  
  2、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
  
  3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
  
  4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
  
  5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
  
  6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
  
  7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
  
  8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长

高压釜
(高压釜产品图)


  
  高压釜表面耐腐性4种处理方法
  
  经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,高压釜的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对高压釜表面的要求,不断探索和总结,不断改进高压釜表面处理方法,其中以这4种处理方法为主:
  
  方法一、喷(抛)射除锈
  
  喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对反应釜表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且反应釜在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
  
  方法二、酸洗
  
  一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,反应釜防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
  
  方法三、工具除锈
  
  主要使用钢丝刷等工具对反应釜钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若反应釜钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
  
  方法四、清洗
  
  利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  
  反应釜应用领域增多的同时,其耐腐性也必将成为重点研究课题。也就是说,有关,高压釜表面耐腐性处理技术必将多样化。
联系人:徐经理 Email:1058199515@qq.com
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